IBM

by / Sexta-feira, Março 25 2016 / Publicado em Extração

O processo de moldagem por sopro de injeção (IBM) é usado para a produção de vidro oco e plástico objetos em grandes quantidades. No processo IBM, o polímero é moldado por injeção em um pino central; então o pino central é girado para uma estação de moldagem por sopro para ser inflado e resfriado. Este é o menos utilizado dos três processos de moldagem por sopro e é normalmente usado para fazer pequenas garrafas médicas e de serviço único. O processo é dividido em três etapas: injeção, sopro e ejeção.

A máquina de moldagem por sopro por injeção é baseada em um conjunto de barril e parafuso da extrusora que derrete o polímero. O polímero fundido é alimentado em um coletor de câmara quente, onde é injetado através de bocais em uma cavidade aquecida e pino central. O molde de cavidade forma a forma externa e é preso em torno de uma haste central que forma a forma interna da pré-forma. A pré-forma consiste em um gargalo de garrafa / jarro totalmente formado com um tubo grosso de polímero conectado, que formará o corpo. aparência semelhante a um tubo de ensaio com pescoço rosqueado.

O molde da pré-forma é aberto e a haste do núcleo é girada e presa ao molde de sopro oco e resfriado. A extremidade da haste do núcleo se abre e permite a entrada de ar comprimido no pré-molde, o que o infla na forma do artigo acabado.

Após um período de resfriamento, o molde de sopro se abre e a haste do núcleo é girada para a posição de ejeção. O artigo acabado é retirado da haste do núcleo e, como opção, pode ser testado quanto a vazamentos antes da embalagem. O pré-molde e o molde de sopro podem ter muitas cavidades, geralmente de três a dezesseis, dependendo do tamanho do artigo e da saída necessária. Existem três conjuntos de hastes de núcleo, que permitem injeção simultânea de pré-forma, moldagem por sopro e ejeção.

Vantagens: Produz um pescoço moldado por injeção para maior precisão.

Desvantagens: só se adequa a garrafas de pequena capacidade, pois é difícil controlar o centro da base durante o sopro. Nenhum aumento na resistência da barreira porque o material não é esticado biaxialmente. As alças não podem ser incorporadas.

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